Die Firma Setral Chemie GmbH, ein Hersteller von Spezialschmierstoffen für die Kunststoffspritzgussindustrie, den Werkzeug- und Formenbau, stellt erneut auf der Euromold 2011 aus.

Für Setral ist es in diesem Jahr besonders wichtig, ihren langjährigen, zufriedenen Kunden zu zeigen, dass sie mit Setral einen starken und verlässlichen Partner haben, der von Jahr zu Jahr für zahlreiche Innovationen sorgt. Setral versteht sich eben nicht nur als Lieferant für Spezialschmierstoffe und Instandhaltungsprodukte, sondern vielmehr auch als Partner, der bei der Lösung verschiedenster Problemfälle, die in Zusammenhang mit dem Einsatz von Spezialschmierstoffen, Reinigern, Korrosionsschutz- und Trennmitteln stehen, beratend tätig ist.

Setral Spezialschmierstoffe für den Kunststoffspritzguss, Werkzeug- und Formenbau

Die Setral Chemie GmbH ist seit über 40 Jahren als Hersteller von Spezialschmierstoffen weltweit aktiv. Ein wichtiges Marktsegment ist die Kunststoffspritzgussindustrie, in der sich die Setral einen sehr guten Namen gemacht hat und seit vielen Jahren erfolgreich namhafte Kunden weltweit beliefert.

Von Anfang an war die Devise innovative Lösungen für alle Bereiche rund um den Kunststoffspritzguss anzubieten. Als Konsequenz aus diesem Vorgehen resultiert heute eine ausgereifte Palette an Produkten die sämtliche Aufgaben in den Bereichen Schmieren, Trennen, Schützen und Reinigen übernehmen können.

Für die Schmierung bietet die Setral verschiedenste Schmierfette und Schmieröle an, anfangend bei hochwertigem Hydrauliköl bis hin zu Hochtemperaturfetten.

Sehr vielfältig sind die Einflußfaktoren die, im Zusammenhang mit der Schmierung, zu einer deutlichen Reduktion der Effizienz führen können.

Komplizierte Formen, erhöhte Werkzeugtemperaturen, aggressive Kondensate, verwendetes Spritzgut und hohe Geschwindigkeiten sind die wichtigsten Faktoren. Hinzu kommen steigende Qualitätsanforderungen. Bei den geschilderten Bedingungen sind die konventionellen Schmierstoffe häufig überfordert. Physikalisch durch höhere Temperaturen oder schnellere Arbeitsabläufe und chemisch durch Kontakt mit aggressiven Dämpfen und Oxidation. Durch die erhöhten Temperaturen wird unter Umständen der Schmelzpunkt der Seifenverdicker  in den Schmierfetten überschritten, das Schmierfett verflüssigt und es läuft von der Schmierstelle. Dadurch kommt es zur Mangelschmierung und in der Folge zu erhöhtem Verschleiß an den beweglichen Teilen. Weitere Folgen der höheren Temperaturen sind verstärkte Abdampfraten des verwendeten Grundöles und in Folge dessen Austrocknen des Schmierstoffes. Auch daraus resultiert dann wieder Mangelschmierung mit den bekannten Problemen. Kombiniert mit der durch die Temperaturen beschleunigten Oxidation bilden sich feste Rückstände, die sehr häufig als schwarze oder braune Punkte auf den Spritzteilen erscheinen und zum Ausschuss führen.

Setrals Antwort auf diese Problemstellung ist das Hochleistungs-Auswerferfett SYN-setral-INT/300, das speziell zur Schmierung von Auswerfern entwickelt wurde. Das Lifetime-Auswerferfett, welches in dieser Form einmalig auf dem Markt ist. Die Basis zu diesem Produkt bilden hochwertige Perfluoralkylether (PFAE) welche eine thermische Stabilität bis in den Bereich von +300°C aufweisen. Der Verdicker ist sogar bis weit darüber hinaus stabil ohne dabei zu schmelzen.  Sowohl Grundöl als auch Verdicker und Additive erfüllen also nicht nur die Anforderungen bezüglich der thermischen Stabilität, sondern sind auf Grund ihrer chemischen Struktur indifferent gegenüber fast allen verwendeten Materialien.  Es findet vor allem Anwendung in der Schmierung von Auswerfern, Schiebern, Falteinheiten, Klinkenzügen usw., besonders dann, wenn hohe Schusszahlen erreicht werden müssen und die gefertigten Teile nicht mit Schmiermitteln kontaminiert werden dürfen.

Alle gefertigten Spritzgussteile müssen den Qualitätsanforderungen entsprechen und dürfen durch den verwendeten Schmierstoff nicht negativ beeinflusst werden. Als Beispiel sei hier die nachfolgende Bedampfung mit Aluminium zu nennen. Durch den Einsatz von SYN-setral-INT/300 können die Ausschußraten bis auf ein Minimum reduziert werden. Ein weiterer nicht unbedeutender Vorteil ist die Verträglichkeit mit praktisch allen gängigen Kunststoffen, die im Spritzgussbereich verarbeitet werden. Nicht unerwähnt bleiben sollte, dass das SYN-setral-INT/300 NSF-H1 gelistet und somit für die Verwendung im Lebensmittelbereich zugelassen ist.

Neben den Schmierfetten sind aber auch Trennmittel und Korrosionsschutzmittel ein wichtiger Bestandteil der Setral-Spezialschmierstoffe für den Bereich Kunststoffspritzguss. Die Setral entwickelt Schmierstoffe stets auf Anregungen seiner Kunden bzw. Partner. Nur in dieser engen Zusammenarbeit und dem stetigen Feedback seiner Kunden können heute komplexe Problemstellungen  gelöst werden. Auch die Innovationen der Trennmittel und Korrosionsschutzmittel entstanden in Kooperation mit den Partnern aus der kunststoffverarbeitenden Industrie. Das fängt mit der einfachen Auftragung an, geht über die lange Wirksamkeit bis zum problemlosen Entfernen nach dem Gebrauch. So sollte der Korrosionsschutz möglichst ohne zusätzlichen Reinigungsaufwand schnell von der Form entfernt werden können. Dafür wurden die Produkte PRO-setral-PL 941 und die lebensmittelgeeignete Variante PRO-setral-FD entwickelt. Bereits nach wenigen Schuß ist der Korrosionsschutz komplett entfernt, zusätzlicher Reinigungsaufwand ist nicht notwendig.

Auch bei den Trennmitteln steht eine bewährte Palette an Produkten zur Verfügung, natürlich auch geeignet für den Einsatz im Bereich der Lebensmittelindustrie. Da viele Teile abschließend noch behandelt werden (Lackierung, Verspiegelung etc.) ist es wichtig, dass für diesen Fall, die zur Verfügung stehenden Trennmittel absolut silikonfrei sind. Auch das ist bei zum Beispiel bei den bewährten Setral-Trennmitteln FLUID-setral-INT und setral TS gewährleistet.

Zur Abrundung des Portfolios gibt es dann noch wirksame Reiniger, speziell entwickelt für diesen Bereich. Vom einfachen Entfetten bis hin zur Schneckenreinigung von Kunststoffresten werden alle Aufgaben im wahrsten Sinne des Wortes gelöst. Hier sind vor allem CLEAN-setral-AN/U, ein Hochleistungsreiniger und Entfetter zur rückstandsfreien und porentiefen Basisreinigung und Entfettung von Spritzgussformen und Werkzeugen sowie der Kavitätenreiniger CLEAN-setral-EDK welcher hartnäckige Kunststoffrückstände und Farbrückstände an metallischen Oberflächen von Werkzeugen und Formen in Kunststoffspritzgussmaschinen, Extrusions- und Folienanlagen löst.

Last but not least gibt es noch eine Palette an Pasten, speziell für die Bolzenschmierung. Selbst nach langem Gebrauch können Schraubverbindungen problemlos wieder gelöst werden.     

Alle Setral- Spezialschmierstoffe bewähren sich Tag für Tag bei namhaften Herstellern von Spritzgußteilen in weiten Bereichen der Industrie.

Die Setral Chemie GmbH freut sich darauf, für Ihre Kunden bzw. Partner auf der Messe, am Messestand Stand A110 in Halle A8, nicht nur beratend und informativ tätig sein zu dürfen, sondern Ihnen auch ihren druckfrischen Katalog „Spezialschmierstoffe für den Kunststoffspritzguss, Werkzeug- und Formenbau“ überreichen zu dürfen.

Setral Chemie GmbH
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